【聚焦支点建设·聚力五大攻坚 工业振兴】搬运车“认路” 数据屏“说话” 人工智能让生产线“活”起来

云上大冶报道(记者 乔绮曼)人工智能如何改变我市制造业生产方式?祥邦新能源和创伟科技两家企业提供了一个清晰的观察样本。在省经信厅近日公布的“2025年湖北省中小企业人工智能典型应用场景拟认定名单”中,这两家企业双双入选。它们的上榜并非偶然,而是我市制造业智能化转型进程中的一个缩影。

走进祥邦新能源的生产车间,首先感受到的是高度的“有序”。物料搬运不再完全依赖人力,自动化搬运车沿固定路线高效穿梭,机械臂在产线末端进行精准操作。每条生产线的实时状态——包括产量、设备运行参数乃至能耗数据等,都直观显示在车间数据看板上。

实时数据实现了透明化管理,让生产状况一目了然。产量多少、设备是否正常运行、能耗如何,这些以往需人工记录、逐层上报的信息,如今通过系统自动采集、实时呈现。管理人员通过看板即可迅速发现问题并调整,从原料到成品的全流程也因自动化设备的衔接而更加顺畅。

如果说祥邦新能源侧重于生产流程本身的智能化,那么创伟科技的实践则展现了“5G+工业互联网”在传统制造业中的融合潜力。在创伟科技挤压车间,11台挤压机的温度、压力、产量、开机时间等数据,可通过5G网络实时回传至后台系统。管理者无论是在办公室还是在外面,都能通过手机掌握生产全局。

这种改造带来了切实的效益。据了解,完成智能化升级后,创伟科技生产效率提升约30%。更重要的是,面对多品种、小批量的铝型材市场趋势,企业的生产响应速度与排产准确度均得到改善。

两家企业的路径各有侧重,但思路相通:祥邦新能源通过数据透明化实现精细管理;创伟科技通过设备联网优化生产调度。它们的共同点在于,以问题为导向,积极运用人工智能等新技术,切实提升生产质效。

随着这类智能化改造在越来越多企业中推广应用,我市制造业的整体水平正稳步提高。这种务实的技术应用路径,不仅为同行提供了可借鉴的经验,也为我市制造业注入了新的活力。

一审:璩 靓

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