云上大冶报道（记者 郑甜甜）提起传统建材企业，人们的印象往往停留在粉尘弥漫、机器轰鸣的旧场景。然而，当记者3月10日探访金湖街道的生产一线时，看到的却是另一番景象：智能设备高效运转，绿色建材整齐装车，厂区环境干净整洁。

曾经高耗能、高排放的资源型产业，究竟如何实现绿色转身？记者带您一同探寻资源型城市逐绿前行的生动答案。

丰泰建材：封闭智造，让生产“静”下来

走进湖北丰泰新型建材有限公司（以下简称“丰泰建材”），偌大的生产区域显得格外安静整洁。这里没有敞开的料场，也没有刺耳的轰鸣。全封闭式的智能化生产车间内，工作人员无需进入一线，只需坐在中控室紧盯屏幕，就能实时掌控整条生产线的运转。屏幕上跳动的数字，不仅替代了昔日人工巡检的奔波，更从根本上解决了粉尘与噪声的污染问题。

“从进料、生产到出浆，我们实现了全过程封闭管理。同时配备低压打灰系统，有效降低粉尘和噪声，真正做到了对环境‘零负担’。”湖北丰泰新型建材有限公司总经理黄拥育介绍道。

技改带来的改变远不止于环境。依托技术升级，企业成功研发出自密实混凝土、轻骨料混凝土、透水混凝土等绿色新产品，在提升流动性、隔热保温性能的同时，坚守低碳环保底线。

目前，丰泰建材已取得国家绿色建材评价体系中的最高等级——“绿色建材双三星”认证，是我市第一批环保绩效引领型企业。其产品已入选绿色建材目录，正有力支持着各类工程项目的低碳建设。

鑫鼎实业：节能降耗，向技改要效益

如果说丰泰建材的绿色密码在于“封闭智造”，那么一墙之隔的大冶市鑫鼎实业有限公司（以下简称“鑫鼎实业”），则把绿色发展的文章写在了“节能降耗”上。

在生产车间，冶金石灰的生产一派繁忙。作为黄石新兴管业、新冶特钢、三鑫公司等企业的重要原料供应商，鑫鼎实业将技改视为提升核心竞争力的关键。通过对三座石灰窑进行技术升级，企业实现了生产效率和环保水平的双提升。

“我们对智能配料和炉顶布料设备进行了升级，让煤和石料在炉内燃烧更均匀、更充分，送风也更通畅。整个流程下来，单位煤耗降低了12%。”大冶市鑫鼎实业有限公司董事长助理张炳兰表示，“同时采用双碱法脱硫，确保排放物始终达标。”

智能化改造带来了产能的飞跃，年产能从8万吨提升至10万吨，并可实现24小时不间断生产。今年，企业计划冲刺30万吨产能目标，在稳固老客户的同时拓展新市场，并深耕产品深加工，持续提升附加值。

集群发展：打造绿色建材产业新高地

从丰泰的“静”到鑫鼎的“省”，一家家企业的蜕变，折射出金湖街道绿色建材产业的整体跃升。

“我们聚焦绿色建材产业集群发展，重点抓好建平台、强链条、优服务三项工作。”金湖街道党工委副书记汤鹏表示，依托非金属新型材料产业园，街道正打造产业集聚高地，推动资源深加工与固废循环利用，真正实现“变废为宝”。同时，通过推行“7问7答”包保机制，全力破解企业发展难题。

目前，金湖街道已汇聚20余家绿色建材企业。下一步，将继续推动产业向数智化、全链条、高附加值方向转型，强化产业链招商，引入更多高附加值项目，做大固废资源化利用板块，持续推动绿色建材产业壮大与高质量发展。

以技改为引擎，以绿色为导向，金湖街道正推动更多企业向绿而行、因绿而强。在这里，工业发展与生态文明正同频共振，为大冶高质量发展注入源源不断的绿色动能。

一审：璩　靓　朱学东

二审：周春明

三审：代建波