云上大冶报道 艾博科技公司设备维修工陆健入厂7年，潜心钻研技术,企业遇到困难，他主动请战迎难而上，攻克行业核心技术，为企业节省数百万元。

艾博科技公司是我市一家专业电机生产企业，电机又俗称马达，被誉为机械的动力心脏。电机生产质量的好坏则往往取决于电机中固定的定子。

定子车间7线是一条从韩国引进的生产线，生产初期就发现了很多工艺上的问题，单班产量最高也没有超过1600台，每日过程下线仅近400台，完全没有达到当初购买时的预想效果。      

艾博公司技术副总裁 林军：当时生产中需要加一个工序，前提是必须对韩国线进行改造，于是我们跟韩国原厂厂家联系，结果对方报价100多万，这个价格对我们来说超出了预期。

多年在生产线的摸索，陆健对公司每种产品的生产工艺烂熟于心。他认为，虽然是同样的产品，但国外的新生产线设备带来的新工艺让过去的许多老方法生产下的人员，操作都发生新的变化。只要找到与过去生产线的不同之处，就能找出解决办法。

陆健：首先我们对绕线方式、排线方式进行检查，确认没有问题之后，再对操作工的手法进行检查，最终我们找出了嵌线。 

经过2个月不停摸索，陆健带领着他的维修团队，对公司的每一个产品，每一个片型的不同之处，进行分析，并逐一对设备、模具、工装提出改动。

陆建在今年获得大冶“十大工匠”荣誉称号

多次重复验证，改进终于成功。通过陆健的改造，生产线产能最高能达到2600台/班，单班产能也稳定在2400台/以上，定子车间的设备故障率相比2015年降低了49%，产品质量均有提升，生产下维修成本下降500多万元。陆健和他带领的维修团队也获得黄石市”工人先锋号”荣誉。

艾博公司技术副总裁 林军：他能够主动的去解决企业的一些问题，还能在设备维修方面进行一个预防的维修，为我们公司在设备的完好性、设备改造的成本节约，都起到了一个很大的作用。

来源丨大冶新闻

记者丨左洋

责编丨於婷婷

云上大冶投稿邮箱：ysdaye@qq.com